Paratoner ve Yıldırımdan Korunma Ölçümü
Periyodik KontrolParatoner Ölçümü

Paratoner ve Yıldırımdan Korunma Ölçümü & Muayene

Tesisinizi yıldırımın yıkıcı ve yüksek voltajlı etkilerinden koruyan paratoner sistemlerinin etkinliğini test ediyor, yasal mevzuatlara uygun olarak belgelendiriyoruz.

Paratoner Tesisatı Kontrolü Neden Önemlidir?

Yıldırımlar, yüksek voltajlı elektrostatik boşalmalar olup düştükleri yapılarda doğrudan yangınlara, elektronik altyapıların çökmesine ve ölümcül can kayıplarına yol açabilir. Paratoner ve Faraday kafesi sistemleri, bu muazzam enerjiyi yakalayarak güvenli bir şekilde toprağa deşarj etmek için kurgulanmıştır.

Kontrol Edilmediğinde Ne Olur?

  • Yıldırım enerjisi deşarj edilemez ve yangın riski doğar.
  • Elektrik ve elektronik cihazlarda kalıcı hasarlar oluşur.
  • İşletme ve çalışan güvenliği doğrudan tehlikeye girer.
  • Yasal yükümlülükler ve sigorta poliçeleri geçersiz kalabilir.

Periyodik Kontrolün Faydaları

  • Sistemin koruma etkinliği bilimsel olarak doğrulanır.
  • Korozyona uğramış eksiklikler erkenden tespit edilir.
  • Bina ve tesisin genel güvenlik katsayısı artar.
  • Sistem arızaları erkenden bulunarak bakım maliyeti düşer.

Paratoner Tesisatında Kontrol Edilen Kritik Alanlar

Yakalama uçları ve aktif paratoner başlıkları
İniş iletkenleri ve mekanik bağlantı elemanları
Topraklama sistemi ve yayılma direnci ölçümleri
Test klemensleri ve bağlantı noktalarının sağlamlığı
Sistemin genel bütünlüğü ve görünür deformasyonlar
Aşırı gerilim koruma cihazları (Parafudr) entegrasyonu

Kontrol ve Ölçüm Sürecimiz

01

Görsel Muayene & Hazırlık

Yakalama uçları (paratoner başlıkları), iletkenler ve bağlantı elemanları pas, korozyon, deformasyon ve kopma açısından incelenir.

02

Elektriksel Ölçümler & Süreklilik

İniş iletkenlerinin çatıdan toprağa kesintisiz devamlılığı test edilir ve topraklama sisteminin yayılma direnci ölçülür (Genellikle < 10 Ohm).

03

Standart Uyum Kontrolü

Sistem performansı ve aşırı gerilim koruma cihazlarıyla (parafudr) entegrasyonu TS EN 62305 standardına göre değerlendirilir.

04

Detaylı Raporlama

Ölçüm sonuçları, cihaz kalibrasyon bilgileri ve varsa eksiklikler için çözüm önerilerini içeren EMO onaylı resmî rapor işletmeye sunulur.

Yıldırımdan Korunma Tesisatı Periyodik Kontrol Kriterleri

Periyodik kontrolde yıldırımdan korunma sisteminin kapsama alanı, yakalama sistemi, indirme iletkenleri, muayene klemensleri, topraklama tesisi ve iç yıldırımlık/parafudr uygulamaları birlikte değerlendirilir. Kontrol kriterleri tesisin tipine, kullanım amacına ve ilgili standartlara göre uygulanır.

Yıldırım risk analizi ve kapsama alanı projesinin mevcutluğu
Kapsama alanının korunan binayı/binaları gerçekten kapsaması
Yakalama uçları ve aktif/ESE paratoner başlıklarının fiziki durumu
İniş iletkenlerinin kesiti ve uygun iletken tipinde olması
İniş iletkenlerinde süreklilik ve mekanik bütünlük
Koruma borusunun tesis edilmiş, galvanizli ve uygun çapta olması
Koruma borusunda oksitlenme ve mekanik hasar bulunmaması
Koruma borusunun duvara uygun şekilde kelepçelenmesi
Koruma borusu ağzının uygun yalıtkan malzeme ile korunması
Koruma borusu içerisindeki iletkenlerin PVC hortum/boru içinde olması
Koruma borusunun uzunluğunun kriterlere uygunluğu
Muayene/test klemensinin tesis edilmiş ve sağlam olması
Muayene klemensinin oksitlenmeye karşı korunması
Muayene klemensinin uygun yükseklikte konumlandırılması
Çatı direğinin boyutlarının ve mekanik bağlantısının uygunluğu
Çatı direği ve iniş iletkeni bağlantılarının sağlamlığı
Topraklama hattının tesis edilmiş olması
İniş iletkenlerinin topraklama elektrotlarına uygun bağlantısı
Topraklama sistemi ile bina topraklamasının eşpotansiyel bağlantısı
Topraklama tesisinin yayılma/geçiş direncinin ölçülmesi
Faraday kafesi ağının kesit ve ağ genişliği bakımından uygunluğu
Faraday kafesinde yeterli sayıda iniş iletkeni bulunması
Yanıcı/parlayıcı/patlayıcı bölgelerde düşey yakalama uçlarının uygunluğu
Doğal metal bileşenlerin yıldırımdan korunma sistemine bağlantısı
İniş iletkeni tespit kroşelerinin mekanik durumu
Kroşe ve bağlantı elemanlarında korozyon kontrolü
İniş iletkenlerinin köşe dönüşlerinin uygun yapılması
İniş iletkeni tespit elemanları arasındaki mesafelerin uygunluğu
Birbirine yakın topraklayıcıların eşpotansiyel bağlantılarının kontrolü
Çatıdaki doğal bileşenlerin bağlantı noktalarının kontrolü
Düşey yakalama ucunun bağlı olduğu çatı direğinin eşpotansiyel bağlantısı
İç yıldırımlık/parafudr sisteminin bulunması
Parafudr tipinin ve dayanımının uygulamaya uygunluğu
Parafudrların koordinasyonunun ve bağlantılarının kontrolü
Ölçümlerde kullanılan cihazların kalibrasyon bilgilerinin raporlanması
Tespit edilen uygunsuzlukların kusur derecesi ile raporlanması

AĞIR KUSUR OLARAK DEĞERLENDİRİLEN DURUMLAR

EMO Yıldırımdan Korunma Tesisatı Periyodik Kontrol Raporu kriterlerindeki ağır kusur tanımları

1. Kapsama alanı uygunsuzluğu

Yıldırım risk analizine göre hazırlanan yıldırımdan korunma kapsama alanı, korunması gereken binayı veya binaları kapsamıyorsa ağır kusur olarak değerlendirilir.

2. ESE (Aktif) paratoner tesisatındaki ağır kusurlar
  • • Koruma borusu içindeki iletkenlerin PVC hortum/boru içinde olmaması
  • • Koruma borusunun 250 cm kriterini sağlamaması
  • • İndirme iletkenlerinin 2 × 50 mm² bakır veya eşdeğer iletken olmaması
  • • Topraklama hattının tesis edilmemesi ve bina topraklaması ile eşpotansiyel olmaması
  • • Topraklama tesis direncinin 10 Ω'dan küçük olmaması
3. Faraday kafesi tesisatındaki ağır kusurlar
  • • Çatı ağının, risk analizinde belirlenen ağ genişliğinden daha büyük olması
  • • Özellikle yanıcı, parlayıcı veya patlayıcı madde bulunan yapılarda tehlikeli bölge içindeki gerekli düşey yakalama çubuklarının bulunmaması
  • • Topraklama tesis direncinin 10 Ω'dan küçük olmaması

Not: Ağır kusur değerlendirmesi, tesisin tipi ve uygulanabilir kontrol kriterleri dikkate alınarak ilgili güncel rapor formatı ve standart/mevzuat hükümleri üzerinden yapılmalıdır.

Yasal Dayanak ve Ağır Yaptırımlar

Paratoner tesisatı periyodik kontrolleri, **TS EN 62305** (Yıldırımdan Korunma Standartları) ve **6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu** uyarınca yılda en az bir kez yapılması zorunlu denetimlerdir.

Bu kontrollerin zamanında veya yetkili mühendislerce yapılmaması durumunda işletmeler:

• Çalışma ve İş Kurumu müfettişlerince ağır idari para cezaları,
• Kusurlu veya eksik paratoner tesisatı tespiti halinde kısmi iş durdurma,
• Olası bir yıldırım hasarında sigorta kapsamının tamamen geçersiz sayılması

gibi ciddi hukuki ve finansal yaptırımlarla karşı karşıya kalabilmektedir.

Paratoneriniz Hazır mı?

Yağışlı ve yıldırımlı mevsimler gelmeden yıldırımdan korunma tesisatınızın periyodik testlerini uzman kadromuza yaptırarak işletme risklerinizi sıfırlayın.

Kontrol Sıklığı

Yasal sınır yılda en az 1 kez muayenedir. Ancak fabrika, otel, okul ve hastane gibi insan yoğunluğunun ya da yangın riskinin yüksek olduğu kritik tesislerde 6 ayda bir kontrol yapılması önemle tavsiye edilir.

Hizmet Bölgelerimiz

WolFOK Mühendislik olarak Antalya, Isparta ve Burdur illerinde uzman ve yetkilendirilmiş mühendis kadromuzla kesintisiz hizmet vermekteyiz.

5 Yıl Boyunca Güvenli Arşiv

Düzenlenen tüm paratoner ve topraklama ölçüm raporları, kullanılan test cihazlarının marka/model ve kalibrasyon sertifikaları ile birlikte sistemlerimizde 5 yıl boyunca arşivlenir; resmî denetimlerde doğrudan yasal belge olarak kullanılır.

Paratoner Tesisatı Periyodik Muayene ve Topraklama Direnç Ölçümü

Paratoner tesisatı periyodik muayene ve topraklama direnç ölçümü uygulaması

* Paratoner tesisatının periyodik muayenesi ve topraklama direnç ölçümü uygulamasından saha görüntülerini izleyebilirsiniz.

YouTube'da İzle