Trafo Bakımı ve Test

Enerji dağıtımının kalbi olan trafolarınızın düzenli bakım ve testleriyle arıza risklerini minimize ediyor, sisteminizin uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlıyoruz.

Neden Düzenli Bakım Gerekli?

Endüstriyel tesislerin enerji ihtiyacını karşılamak için kurulan transformatörler, işletmelerin kapasite değişiklikleri ve yıpranma payları nedeniyle düzenli kontrole ihtiyaç duyar. Herhangi bir trafo arızası, işletmede enerji kesintisine ve üretimin durmasına neden olurken, yüksek gerilim kaynaklı hayati riskler oluşturur.

Yasal Zorunluluk: İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince trafoların periyodik olarak uzman mühendisler tarafından kontrol edilmesi zorunludur.

Test ve Ölçüm Hizmetlerimiz

Sargı Yalıtım Direnç Testleri

Sargılar arası primer ve sekonder taraflarında arızaya mahal verebilecek herhangi bir yalıtım sorunu olup olmadığı kontrol edilir.

Çevrim Oranı Testleri

Primer ve sekonder gerilimi arasındaki çevrim oranında şebeke ve istenilen gerilim arasında hata olup olmadığı kademeler değiştirilerek ölçülür.

İzolasyon Testleri

Yüksek Gerilim, Alçak Gerilim ve Trafo tankı arasında herhangi bir yalıtım hatası durumu olup olmadığı tespit edilir.

Termal Görüntüleme

Termografik muayene ile trafonun ısısı kontrol edilir, görüntüler analiz programında incelenerek müşteriye detaylı rapor sunulur.

Topraklama Ölçümleri

İşletme ve koruma topraklamaları üç uçlu ölçüm yöntemi ile hesaplanarak sınır değerlerine uygunluğu denetlenir.

Kesici Kontak Direnci

Kesici bulunan hücrelerin kontak dirençleri profesyonel cihazlar ile ölçülerek teknik uygunluğu denetlenir.

Koruma Rölesi Testleri

Olası kesintileri ve kazaları önlemek için hayati önem taşıyan koruma röleleri, profesyonel ekipmanlarla test edilir.

Akım/Gerilim Trafoları Testi

Ölçü ve koruma amaçlı kullanılan bu trafoların çevrim oranları test edilerek koruma rölelerine giden hata akımlındaki yanılmalar önlenir.

Trafo Bakım ve Onarım Adımları

Uzman ekiplerimiz tarafından titizlikle uygulanan periyodik kontrol adımları:

Trafo içerisinde sargı kontrolleri ve ölçüm işlemleri

Conta yağ kaçaklarının tespit edilmesi

Düşük ve yüksek gerilim kablolarının kontrolleri

Silikojel değişimi

Ark boynuzlarında kararma kontrolleri

Termal kamera ile yüzey ve kablo muayeneleri

Vida gevşeklik ve sıkılık oranlarının kontrolü

Topraklama, hücre içi ve soğutma fanı kontrolleri

Arızalı, hasarlı veya yıpranmış parçaların değişimi

Trafo odasının ve trafonun genel temizlik işlemleri

WolFOK Mühendislik olarak sunduğumuz hizmetlerde sadece yönetmelikler kapsamında değil, aynı zamanda TSE EN 60076: Güç Transformatörleri standartları çerçevesinde de en üst düzey teknik hassasiyetle çalışıyoruz.

Trafo Bakımı Hakkındaki Sık Sorulan Sorular

Standart olarak yılda bir kez kapsamlı bakım yapılmasını öneriyoruz. Ancak tesisin büyüklüğü ve kritik üretim proseslerine sahip işletmelerde altı ayda bir periyodik kontrol yaptırmak olası risklerin önüne geçmek için oldukça faydalıdır.

Evet, trafo test ve bakımlarının büyük bir kısmı elektriksel güvenliğin sağlanması ve doğru ölçüm değerleri alınabilmesi adına enerjisiz ortamda gerçekleştirilir. Bu nedenle bakım öncesinde kısa süreli ve planlı bir kesinti yapılması gerekmektedir.

WolFOK Mühendislik olarak gerçekleştirdiğimiz tüm test, ölçüm ve bakım süreçlerinde IEC 60076, IEEE C57 ve ilgili TSE ulusal/uluslararası standartlarına tam uyumlu olarak çalışıyoruz.

Hazırladığımız detaylı teknik raporda; yapılan tüm elektriksel testlerin ölçüm sonuçları, saha fotoğrafları, termal kamera görüntüleri, mevcut risk analizleri ve sistemin sağlığını artırmaya yönelik profesyonel iyileştirme önerileri yer almaktadır.

Standart çevre koşullarında yılda en az bir kez bakım yapılması zorunludur. Ancak özellikle yoğun tozlu, nemli veya korozyon riski yüksek endüstriyel ortamlarda bakım periyodunun altı ayda bir olarak uygulanmasını tavsiye ederiz.

Yalıtım kalitesini korumak adına SF6 gazlı hücrelerde uzman ekiplerimizce gaz saflık ölçümü, hücre içi basınç testi ve olası sızıntılara karşı hassas gaz kaçağı tespiti testleri uygulanmaktadır.

Kesici kontaklarında zamanla oluşan aşınma ve gevşemeler direnci yükseltir. Yüksek kontak direnci ise aşırı ısınmaya ve tehlikeli ark risklerine yol açar. Bu test, arızaları erkenden tespit etmek için hayati öneme sahiptir.

Sekonder test, doğrudan koruma rölesinin girişlerine yapay sinyaller uygulanarak rölenin tepkisini ölçer; primer test ise gerçek akım devresi ve primer sargılar üzerinden akım enjekte edilerek tüm koruma zincirinin bütünsel olarak test edilmesini sağlar.

Koruma röle ayarlarının doğruluğu yılda bir kez kontrol edilmelidir. Bunun yanı sıra tesise yeni bir yük eklendiğinde, trafo kapasitesi değiştiğinde veya şebeke yapısında herhangi bir revizyon yapıldığında ayarlar vakit kaybetmeden güncellenmelidir.

Sektörün öncü üreticileri olan ABB, Siemens, Schneider, Sepam, GE, SEL başta olmak üzere uluslararası standartlardaki tüm marka ve model koruma rölelerinin test ve kalibrasyon işlemlerini gerçekleştirebiliyoruz.

Kablo başlığı montajı tamamlandıktan sonra işçilik ve malzeme kalitesini doğrulamak adına VLF (Very Low Frequency) yüksek gerilim testi, tan delta (kayıp faktörü) ölçümü ve kısmi deşarj testlerinin yapılması yasal ve teknik olarak gereklidir.

Trafonuz Güvende mi?

Beklenmedik duruşlar yaşamamak ve yasal sorumluluklarınızı yerine getirmek için trafo bakımınızı ertelemeyin.